Strekkstyrke: også kjent som strekkstyrke. Det refererer til kraften som kreves per arealenhet for at gummi skal forlenges til en viss lengde, det vil si å forlenge seg til 100 %, 200 %, 300 %, 500 %. Uttrykt i N/cm2. Dette er en viktig mekanisk indikator for å måle styrken og seigheten til gummi. Jo større verdi, desto bedre er gummiens elastisitet, noe som indikerer at denne typen gummi er mindre utsatt for elastisk deformasjon.
Rivemotstand: Hvis gummiprodukter har sprekker under bruk, vil de rives hardere og til slutt bli skrotet. Så rivebestandighet er også en viktig mekanisk ytelsesindikator for gummiprodukter. Rivemotstanden måles vanligvis ved rivemotstandsverdien, som refererer til kraften som kreves per enhet tykkelse (cm) av gummi for å rive ved snittet til det brekker, målt i N/cm. Selvfølgelig, jo større verdi, jo bedre.
Vedheft og heftstyrke: Kraften som kreves for å skille de to bindingsflatene til gummiprodukter (som lim og klut eller klut og klut) kalles vedheft. Størrelsen på adhesjon måles vanligvis ved adhesjonsstyrke, som uttrykkes som den ytre kraften som kreves per arealenhet når de to bindingsflatene til prøven er adskilt. Beregningsenheten er N/cm eller N/2,5cm. Limstyrke er en viktig mekanisk ytelsesindikator i gummiprodukter laget av bomull eller andre fiberstoffer som skjelettmaterialer, og selvfølgelig, jo større verdi, jo bedre.
Slitasjetap: også kjent som en viss slitasjereduksjon, er hovedkvalitetsindikatoren for å måle slitestyrken til gummimaterialer, og det er mange metoder for å måle og uttrykke det. For tiden bruker Kina for det meste Akron slitasjetestmetode, som involverer friksjonen mellom et gummihjul og en standard hardhetsslipeskive (Shore 780) under en viss helningsvinkel (150) og en viss belastning (2,72 kg) for å bestemme slitasjen mengde gummi innenfor et visst slag (1,61 km), uttrykt i cm3/1,61 km. Jo mindre denne verdien er, desto bedre slitestyrke har gummien.
Sprø temperatur og glassovergangstemperatur: Dette er kvalitetsindikatorer for å bestemme kaldmotstanden til gummi. Gummi vil begynne å herde under null grader celsius ved inntak, noe som reduserer elastisiteten betydelig; Ettersom temperaturen fortsetter å synke, stivner den gradvis til det punktet hvor elastisiteten går helt tapt, akkurat som glass, som er sprøtt og hardt, og kan knuses ved støt. Denne temperaturen kalles glassovergangstemperaturen, som er den laveste driftstemperaturen for gummi. I industrien måles vanligvis ikke glassovergangstemperaturen (på grunn av lang tid), men sprøtemperaturen måles. Temperaturen der gummi begynner å sprekke etter å ha vært frosset ved lav temperatur i en periode og utsatt for en viss ytre kraft kalles sprø temperatur. Sprøtemperaturen er vanligvis høyere enn glassovergangstemperaturen, og jo lavere sprøtemperaturen er, desto bedre er kuldebestandigheten til denne gummien.
Sprekketemperatur: Etter at gummien er varmet opp til en viss temperatur vil kolloidet sprekke, og denne temperaturen kalles sprekketemperaturen. Dette er en ytelsesindikator for å måle varmebestandigheten til gummi. Jo høyere sprekktemperatur, jo bedre varmebestandighet har denne gummien. Det faktiske driftstemperaturområdet for generell gummi er mellom sprø temperatur og sprekktemperatur.
Anti hevelse egenskap: Noen gummiprodukter kommer ofte i kontakt med stoffer som syre, alkali, olje osv. under bruk, som gjør at gummiproduktene utvider seg, overflaten blir klissete, og til slutt kasseres produktene. Ytelsen til gummiprodukter når det gjelder å motstå effekten av syre, alkali, olje, etc. kalles anti svelling. Det er to metoder for å måle svellingsmotstanden til gummi: den ene er å dyppe gummiprøven i et flytende medium som syre, alkali, olje, etc., og etter en viss temperatur og tid, måle dens vekt (eller volum) ekspansjon sats; Jo mindre verdi, desto bedre motstandsdyktighet mot hevelse er gummien. En annen måte er å uttrykke det ved forholdet mellom strekkstyrken etter nedsenking og strekkstyrken før nedsenking, som kalles syre (alkali) motstand eller oljemotstandskoeffisient; Jo større denne koeffisienten er, desto bedre motstandsdyktighet mot hevelse er gummien.
Aldringskoeffisient: Aldringskoeffisienten er en ytelsesindikator som måler aldringsmotstanden til gummi. Det uttrykkes som forholdet mellom de fysiske og mekaniske egenskapene (strekkstyrke eller produktet av strekkstyrke og forlengelse) av gummi etter aldring ved en viss temperatur og i en viss tidsperiode. En høy aldringskoeffisient indikerer god aldringsmotstand til denne gummien.
Innleggstid: Des-06-2024
