Gummibrenning er en type avansert vulkaniseringsatferd, som refererer til fenomenet tidlig vulkanisering som oppstår i ulike prosesser før vulkanisering (gummiraffinering, gummilagring, ekstrudering, rulling, forming). Derfor kan det også kalles tidlig vulkanisering. Gummibrenning er en type avansert vulkaniseringsatferd, som refererer til fenomenet tidlig vulkanisering som oppstår i ulike prosesser før vulkanisering (gummiraffinering, gummilagring, ekstrudering, rulling, forming). Derfor kan det også kalles tidlig vulkanisering.
Årsaken til forekomsten av brennende fenomen:
(1) Feil formeldesign, ubalansert vulkaniseringssystemkonfigurasjon og overdreven bruk av vulkaniseringsmidler og akseleratorer.
(2) For noen typer gummi som må smeltes, er plastisiteten ikke opp til kravene, plastisiteten er for lav og harpiksen er for hard, noe som resulterer i en kraftig temperaturøkning under blandingsprosessen. Hvis rulletemperaturen til gummiraffineringsmaskinen eller andre valseinnretninger (som returmøllen og valseverket) er for høy og kjølingen ikke er nok, kan det også forårsake forkoksing på stedet.
(3) Ved lossing av den blandede gummien er bitene for tykke, varmeavledningen er dårlig, eller de lagres raskt uten avkjøling. I tillegg kan dårlig ventilasjon og høy temperatur på lageret gi varmeakkumulering, som også kan føre til forkoksing.
(4) Dårlig håndtering under lagringsprosessen av gummimaterialer resulterte i naturlig forbrenning selv etter at den gjenværende brennetiden var brukt opp.
Farene ved svie:
Vanskeligheter med å behandle; Påvirker de fysiske egenskapene og overflateglattheten til produktet; Det kan til og med føre til frakobling ved produktskjøter og andre situasjoner.
Metoder for å forhindre svie:
(1) Utformingen av gummimaterialet bør være hensiktsmessig og rimelig, for eksempel å bruke flere akseleratormetoder så mye som mulig. Undertrykk svie. For å tilpasse seg høy temperatur, høyt trykk og høyhastighets gummiraffineringsprosesser, kan en passende mengde (0,3-0,5 deler) antikoksmiddel også tilsettes formelen.
(2) Styrk kjøletiltakene for gummimaterialer i gummiraffinering og påfølgende prosesser, hovedsakelig ved å strengt kontrollere maskintemperatur, rulletemperatur og sikre tilstrekkelig kjølevannsirkulasjon, slik at driftstemperaturen ikke overstiger det kritiske punktet for koks.
(3) Vær oppmerksom på håndteringen av halvferdige gummimaterialer, og hvert parti med materialer skal ledsages av et flytkort. Implementer "først inn, først ut" lagringsprinsippet, og spesifiser maksimal lagringstid for hvert kjøretøy av materialer, som ikke bør overskrides. Lageret bør ha gode ventilasjonsforhold.
Innleggstid: 24. april 2024
