Egenskapene og utbredt bruk av gummi støtdempende produkter
Karakteristikken til gummi er at den har både høy elastisitet og høy viskositet.Dens elastisitet genereres av konformasjonsendringene til krøllede molekyler, og interaksjonene mellom gummimolekyler kan hindre bevegelsen av molekylære kjeder, og dermed vise viskositetsegenskaper, noe som fører til ubalanse mellom stress og belastning.
Den krøllede langkjedede molekylstrukturen til gummi og de svake sekundære kreftene mellom molekylene gir gummimaterialer unike viskoelastiske egenskaper, noe som resulterer i utmerket ytelse i støtdemping, lydisolering og buffering.
Gummistøtdempere blir ofte referert til som gummistøtdempere.Det finnes mange typer gummistøtdempere, som kan deles inn i kompresjonstype, skjærtype, torsjonstype, slagtype og hybridtype basert på deres seismiske kraft.Med utviklingen av teknologien er det flere og flere typer gummistøtdempere, og deres bruksområder blir også mer og mer utbredt.
Gummikomponenter er mye brukt for å isolere vibrasjoner og absorbere støt på grunn av deres egenskaper med hysterese, demping og reversibel stor deformasjon.
Strukturen til gummi er hovedsakelig sammensatt av makromolekylære kjedestrukturenheter, molekylvekt og dens fordeling, og aggregert tilstandsstruktur.
Blant dem overstiger innholdet av isopren makromolekylære kjeder i naturgummi 97%, og det har kjemiske strukturer som aldehyd og epoksygrupper.Disse makromolekylære kjedene er aktive og har fysiske og kjemiske egenskaper som elastisitet, isolasjon, vannmotstand og plastisitet.
Etter passende behandling har gummi også egenskaper som olje-, syre-, alkalimotstand, varmebestandighet, kuldebestandighet, kompresjon og verdifull slitestyrke.Derfor har gummistøtdempere ikke bare et bredt spekter av bruksområder, men kan også effektivt redusere vibrasjoner.
Støtdemperputer av gummi egner seg nesten for alle arbeidsområder, da de til en viss grad kan dempe støy og gi arbeiderne et mer harmonisk arbeidsmiljø.
For det første er den egnet for store utstyrsprodusenter.Ved produksjon av stort utstyr skal det benyttes ulike komponenter.Ved bruk av utstyr til prosessering og produksjon kan det avgis mye støy og vibrasjoner.
Vanligvis brukes gummi som hovedråstoff, og produkter med forskjellig hardhet er laget i henhold til forskjellige krav til statisk trykk.Selvfølgelig kan formen på gummistøtdemperputen også ha en viss innvirkning på isolasjonseffekten.Både store og små maskiner har praktiske krav til støtdemping og isolasjon i praktiske applikasjoner.
Når man skal bedømme kvaliteten er det viktig å starte med detaljer og se hva slags materialer som er brukt i dette produktet.Noen produkter bruker rustfritt stålmateriale, som har god hardhet og styrke, og ideell elastisitet.Å bedømme kvaliteten på støtdempere avhenger av teknikken.Selv om råvarer er viktige, er også produksjonsteknologi viktig.
Analyserer gummistøtdemperputer fra perspektivet av form og materiale
En høykvalitetsløsning for stor vibrasjonsproduksjon vil ta i bruk to prinsipper: det ene er å kontrollere genereringen av miljøstøy, og det andre er å absorbere miljøstøy.Kontroll av miljøstøy er en effektiv metode, og gummistøtdempere kan plasseres inne i stort utstyr for å lykkes med å kontrollere støydesibel.Det er selvfølgelig også mange som direkte bruker lyddempende enheter.På industriområdet bruker folk uunngåelig forskjellig stort utstyr, og når stort utstyr dukker opp, vil det produsere støy.Noen ganger har folk justert effektiviteten til utstyr, men det er fortsatt ubrukelig fordi stort utstyr ofte vibrerer, og vibrasjoner er nært knyttet til støy.
Absorber i utgangspunktet støy, lindrer støyforurensning og rens det industrielle produksjonsmiljøet uten å forårsake forstyrrelser.Ved hjelp av støtdemperputer av gummi vil ulike industrielle produksjonsoppgaver bli høyt gjennomført, som er et relativt kostnadseffektivt hjelpemateriale.Gjennom ytelsesoptimalisering har applikasjonsfeltet blitt stadig mer mangfoldig.
Innleggstid: 25. mars 2024
